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Mantenimiento Preventivo de Agitadores Magnetícos

1- Inspección Visual.
2- Pruebas Funcionales. Controlador de temperatura y de seguridad , Ventilador , Calefactores .
3- Limpieza General. ( Tarjeta electrónica , carcaza, bandejas , gomas )
4- Verificación Variables Eléctricas. ( Voltaje ,corriente , resistencia ,Potencia ) Inspección de las Conexiones Eléctricas.

La frecuencia del mantenimiento dependerá del uso y las condiciones de operación del Equipo , por lo que es importante seguir un programa de mantenimiento adecuado. Se recomienda mantenimiento mínimo una vez por año , siempre y cuando el fabricante no indique otro periodo .

Description

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Mantenimiento Preventivo

1. Inspección General:

  • Verificación del estado físico del equipo (estructura, carcasa, y paneles de control).
  • Inspección de señales de desgaste, corrosión, grietas o acumulación de residuos.
  • Comprobación de los botones, interruptores y perillas de control.

2. Limpieza del Equipo:

  • Limpieza externa del equipo con materiales no abrasivos para eliminar residuos químicos o polvos.
  • Limpieza de la placa o superficie de agitación para garantizar el contacto adecuado del recipiente.
  • Inspección y limpieza del imán interno, asegurando que no haya obstrucciones.

3. Verificación del Sistema de Agitación:

  • Revisión del funcionamiento del motor y la capacidad de girar sin vibraciones o ruidos anómalos.
  • Evaluación de la estabilidad del campo magnético, comprobando que el imán mantenga el contacto con el recipiente sin deslizamientos.
  • Pruebas con diferentes velocidades de agitación para verificar el rendimiento del equipo.

4. Revisión del Sistema de Calentamiento (si aplica):

  • Validación de la funcionalidad de la resistencia de calentamiento (si el equipo incluye esta característica).
  • Prueba de estabilidad térmica para asegurar que la temperatura programada es alcanzada y mantenida.
  • Revisión de sensores de temperatura y controladores para evitar errores de lectura.

5. Inspección Eléctrica:

  • Revisión del estado del cableado y las conexiones eléctricas.
  • Medición del voltaje de entrada para confirmar que el equipo opera con los parámetros eléctricos correctos.
  • Prueba de aislamiento eléctrico para evitar fugas de corriente.

6. Pruebas Operativas:

  • Ensayo completo del equipo para verificar su correcto funcionamiento en condiciones reales.
  • Evaluación de la sincronización entre el motor y el sistema magnético.
  • Validación de la uniformidad de agitación en todo el rango de velocidades.

7. Informe Técnico:

  • Registro detallado de las actividades realizadas, observaciones y resultados de las pruebas.
  • Recomendaciones sobre posibles reparaciones o ajustes necesarios.
  • Registro del historial de mantenimiento para futuras referencias.

Lo que NO incluye el mantenimiento preventivo:

  1. Reparaciones mayores, como reemplazo de motores, tarjetas electrónicas o sistemas de control.
  2. Sustitución de piezas no incluidas en el contrato inicial.
  3. Calibración oficial o emisión de certificados (puede incluirse como un servicio adicional).

La frecuencia del mantenimiento dependerá del uso y las condiciones de operación del Equipo , por lo que es importante seguir un programa de mantenimiento adecuado. Se recomienda mantenimiento mínimo una vez por año , siempre y cuando el fabricante no indique otro periodo .