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Mantenimiento Preventivo de Muflas

1- Inspección Visual.
2- Pruebas Funcionales. Contolador de temperatura y de seguridad , Ventilador , Calefactores .
3- Limpieza General. ( Tarjeta eléctronica , carcaza, bandejas , gomas ).
4- Verificación Variables Eléctricas. ( Voltaje ,corriente , resistencia ,Potencia ) Inspección de las Conexiones Eléctricas.

Description

Description

Mantenimiento Preventivo

1. Inspección General:

  • Verificación visual del estado de la estructura externa (puerta, bisagras, carcasa).
  • Comprobación del aislamiento térmico de la cámara para evitar fugas de calor.
  • Inspección de los sellos y sistemas de cierre de la puerta.

2. Limpieza del Equipo:

  • Limpieza de la cámara interna para eliminar residuos acumulados (cenizas o muestras).
  • Limpieza externa de la mufla con productos no corrosivos.
  • Revisión y eliminación de posibles contaminantes en el sistema de ventilación (si aplica).

3. Inspección de los Elementos de Calentamiento:

  • Comprobación de resistencias o calefactores para verificar su integridad física.
  • Medición de la resistencia óhmica de las resistencias para identificar deterioros.
  • Verificación de la uniformidad térmica en la cámara.

4. Revisión del Sistema de Control:

  • Inspección de la tarjeta controladora de temperatura y su funcionamiento.
  • Verificación de la calibración del controlador y sensores de temperatura.
  • Simulación de diferentes ciclos térmicos para comprobar la precisión y estabilidad.

5. Revisión de Sensores de Temperatura:

  • Inspección de los termopares o sensores RTD para asegurar lecturas precisas.
  • Pruebas de respuesta del sensor en diferentes rangos de temperatura.

6. Pruebas Eléctricas:

  • Inspección del cableado y conexiones eléctricas internas y externas.
  • Medición del voltaje de alimentación para confirmar que cumple con las especificaciones del equipo.
  • Pruebas de aislamiento eléctrico entre elementos conductores y estructura metálica usando un megóhmetro.

7. Verificación Operativa:

  • Ensayo completo de funcionamiento con un ciclo simulado a la temperatura máxima.
  • Evaluación de la eficiencia de calentamiento y la estabilidad térmica.
  • Comprobación de los sistemas de seguridad (alarmas de sobretemperatura, protección contra sobrecargas).

8. Informe Técnico:

  • Registro detallado de las inspecciones realizadas y resultados de las pruebas.
  • Recomendaciones de mantenimiento, ajustes o reemplazos necesarios.
  • Informe del historial de mantenimiento del equipo.

Normas Aplicables:

  1. NCh Elec. 4/2003: Seguridad eléctrica en instalaciones y equipos.
  2. IEC 61010-1: Requisitos de seguridad para equipos de medición, control y uso en laboratorio.
  3. ISO 17025: Aplicable en calibración y verificaciones de equipos.
  4. NFPA 70 (NEC): Cumplimiento en instalaciones eléctricas seguras.
  5. Recomendaciones del Fabricante: Manual técnico del fabricante para pautas específicas del modelo.

La frecuencia del mantenimiento dependerá del uso y las condiciones de operación del Equipo , por lo que es importante seguir un programa de mantenimiento adecuado. Se recomeinda mantenimiento minimo una vez por año , siempre y cuando el fabricante no indique otro periodo .